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BOSCH : BOSCH möchte die Versorgung seiner Produktionseinheiten automatisieren.


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Sagem Tunesien : Nachbestellung von 5 FTS für den SAGEM-Standort in Tunesien.


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Referenzen

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Fahrzeug verwendet für Hals-Track-Chassis und Rahmen.

Robert Bosch

8 Bänke Kontrolle Einspritzpumpen

FBFC - AREVA

Link zwischen Produktionslinien für den Transport der Kisten

Sagem

Evakuierung von Produktionslinien von 1 snoxCart

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Der AGV verwendet Produktionslinien

Michelin

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Nolte

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Puratos

Assoziation zwischen beiden Förderer der Produktion

Samsonite

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Sarrel

Reederei Kanten um 1 snoxCart

Stow

Transport sehr langer Artikel (max. 1500 kg)

Stella

Lieferung und Entsorgung von Kunststoffverpackungen

Dekker

Versorgung einer Förderstrecke in Stapeln von Paletten

Diffusion +

Evakuierung und Lebensmittel Produktionslinien.

Weitere Referenzen

snoxbox, die Intelligenz-Zentrale

SnoxBox

Die snoxBox lässt sich nicht nur an die Snox-FTS anpassen, sondern auch an andere Maschinen. Das macht sie so einzigartig. Zum Beispiel können mit Hilfe der snoxBox bestehende FTS, beispielsweise im Falle veralteter Technologie, auf den neuesten Stand gebracht werden. Die snoxBox kann alle FTS-Führungsmodi (Laser-, optische, magnetische oder induktive Führung) verwalten und ist dadurch universell einsetzbar.

Die snoxBox verwaltet außerdem die Kommunikation zwischen verschiedenen FTS oder zwischen mehreren FTS und einem Steuerungs-PC. Auch der Einsatz mehrerer FTS mit einer Anwendung ist also möglich..

 

 

Anwendungen

  • Aufrüstung bestehender FTS,
  • Automatisierung vorhandener Elektrik-Stapler (je nach Marke),
  • Bereitstellung der snoxBox gemäß Spezifikationen für die FTS-Anwendungen.

Flexibilität

Die Konzeptionierung der snoxBox ermöglicht das Hinzufügen zusätzlicher I/O-Module zur Erhöhung der FTS-Kapazitäten und zur Integration spezifischer Entwicklungen, wie zum Beispiel:

  • Steuerung über Joystick,
  • Verbindung mit Produktionsrobotern via OPC-Server,
  • Master-/Slave-Verbindung zwischen verschiedenen snoxBoxen via CAN-Bus für eine offene Verwaltung der Motorenanzahl,
  • Schnelle und einfache Schnittstellen zu Robotern (z. B. Siemens, Schneider).

SnoxBox

Verwendung der RFID-Technologie mit passiven, in den Boden eingelassenen Antennen. Über die Chips lässt sich die FTS-Strecke in verschiedene Zonen aufteilen. So können zum Beispiel Prioritäten verwaltet oder zusätzliche Daten an das FTS übertragen werden (Beschleunigung, Abbremsen, Weichenstellung) .

In Verbindung mit der intuitiven Programmierungs-Software SNOX_TRAFFIC_LE ermöglicht die snoxBox schließlich eine besonders flexible Nutzung Ihrer FTS.

 





Anwendungen


snoxBox Anwendungen
Abmessungen: L x B x H (mm) 185 x 165 x 67 
Gewicht (in kg) 2Kg
Eingänge
  • 1 spezielle Snox-Antenne
  • 2 RFID-Antennen
  • 3 Analog-Eingänge
  • 20 Digital-Eingänge
  • 2 Eingänge für Inkremental-Codierer
Ausgänge
  • 3 Ausgänge für vollständige Kontrolle der Motorisierung
  • 1 Analog-Ausgang
  • 9 Digital-Ausgänge
Kommunikation
  • 2 RS232 ports
  • 1 CAN-Bus
Spannung 24V / 48V
Autorisierte Führungsmodi
  • Induktive Führung
  • Optische Führung
  • Laser-Führung
  • Magnetische Führung
Schutzklasse IP40
Erweiterungen
  • Erweiterungskarten für zusätzliche Eingänge/Ausgänge
  • Zusätzliche Kommunikations-Ports
  • Funk- oder WLAN-Kommunikationsmodule für Verwendung eines zentralen PCs bei Multi-FTS-Anwendungen, usw.

 

Anwendungsbeispiel

Problemstellung Weiterentwicklung von 2 vorhandenen FTS
Charakteristika des Projekts
  • 9 alte Steuerkarten sollen durch eine snoxBox ersetzt werden
  • Die Funktionsweise soll für die weiterentwickelten Fahrzeuge identisch bleiben (möglich durch die besondere Flexibilität der snoxBox)
  • Induktive Führung älterer Generation vorhanden
  • Kommunikation zwischen den Produktionsrobotern durch Weitergabe von Informationen in der induktiven Führung (mit Hilfe einer speziell entwickelten Antenne)